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钻孔①钻机就位：钻机就位前，对主要机具进行检查、维修和安装，保证配套设施的就位及水电供应的接通。②钻孔前，应根据施工图设计所提供地质、水文资料，绘制钻孔处地质剖面图，挂在钻台上，以供对不同土层选择适当的钻头、钻进压力和速度以及适当的泥浆比重参考数据。钻进过程中，应注意土层变化，在土层变化处均应捞取渣样，判断土层，并记入记录表中。③钻机安装就位后，底座和顶端应平稳，不得产生位移和沉陷。回转钻机顶部的滑轮缘、钻盘中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，其偏差不得大于2cm。④钻孔作业必须连续进行，不得间断。因故必须停钻时，孔口应加护盖，并严禁钻锥留在孔内，以防埋钻。⑤钻孔时应注意排除钻渣，并保持泥浆密度和粘度，避免造成糊钻或由于坍孔造成埋钻。同时，反循环钻进过程中必须注意连续补充水量（泥浆），维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。⑥钻进操作要点a.开始钻进时，进尺应适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进，使刃脚处有坚固的泥皮护壁。钻至刃脚下1米后，以正常速度钻进。b.在硬粘土中钻进，宜低速钻进、自由进尺。c.在普通粘性土中，宜用中高速钻进、自由进尺。d.在砂土及含中粗砂土中，宜低中速钻进、控制进尺，防止排渣速度跟不上。e.钻进过程中，每进尺6～8m，应检查钻孔直径和垂直度。

施工阶段1）加强施工任务单和限额领料单的管理。特别要做好每一分部分项工程完成后的验收（包括实际工程量的验收和工作内容、工程质量、文明施工的验收），以及实耗材料的数量核对，以保证施工任务单和限额领料单的结算资料**正确，为投资控制提供真实可行的数据。2）施工任务单和限额领料单的结算资料与施工预算进行核对，计算分部分项工程的成本差异，分析差异产生的原因，并采取有效的纠偏措施。3）做好月度成本原始资料的收集和整理，正确计算月度成本，分析预算成本与实际成本的差异。对于一般的成本差异要在充分注意不利差异的基础上，认真分析有利差异产生的原因，以防对后续作业成本产生不利影响或因质量低劣而造成返工损失；对于盈亏比例异常的现象，则要特别重视，并在查明原因的基础上，采取果断措施，尽快加以纠正。4）在月度成本核算的基础上，实行责任成本核算。也就是利用原有会计核算的资料，重按责任部门或责任者归集成本费用，每月结算一次，并与责任成本进行对比，由责任部门或责任者自行分析成本差异和产生差异的原因，自行采取措施纠正差异，为全面实现责任成本创造条件。5）经常检查对外经济合同的履约情况，为顺利施工提供物质保证。6）定期检查各责任部门和责任者的成本控制情况，检查成本控制责、权、利的落实情况，针对责、权、利不到位的情况，调整有关各方的关系，使成本控制工作得以顺利进行。

　　通过黑河导流洞封堵施工我们总结出导流洞混凝土封堵成败的关键主要是封堵方案的制定、堵头的设计、临时封堵的组织与协调、堵头混凝施工质量的控制，特别是对于"龙抬头"形式的导流（泄洪）洞。往往在封堵后至第二年汛期前还要进行"龙抬头"与导流洞连接段的施工，因此对于堵头施工进度的控制也是一个重要环节。

  我公司导流洞封堵施工经验丰富，为多个水电站和水库大坝成功提供过导流洞封堵施工，安全高效，报价合理，服务优良，赢得了广大客户的一致好评，欢迎来电咨询。

　　3．2．1临时道路布置

　　从导流洞封堵塔顶平台至545施工道路之间修建一条斜坡路，路宽6.0m，长约210m，以满足叠梁吊装运输及永久堵头混凝土浇筑。

　　3．2．2水、电系统布设

　　(1)施工用水

　　从左岸585高位水池布管自流引水至工作面。

　　(2)施工供电

　　封堵工程主要施工设备为一台混凝土泵（70kW）、混凝土振捣设备及照明用电，用电负荷不大，故直接就近利用泄洪洞施工工作面引低压线路至工作面。

　　3.3施工安排导流洞封堵，导流洞堵漏，导流洞检查，导流洞水下封堵　　导流洞临时封堵在2000年11月底进行，2000年12月中旬至2001年5月底进行永久堵头混凝土施工，采用跳仓法浇筑，各工作面平行作业，各工序间适时穿插施工。

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严格订货制度1、准确：材料品种、规格、数量与设计一致。2、可靠：材料性能、质量符合标准。3、及时：供货时间有把握。4、经济：材料价格应低于市场价。7.2.5严格入库手续1、经检验质量不合格或运输损坏的材料不能入库。2、材料保管要因材设库，分类堆放，按不同材料各自特点采取适当的保管措施。对木制品、地毯、壁纸要注意防潮、防晒、防鼠。对油漆及稀料要单独存放，注意防火。3、小件物品、贵重物品要装箱保管，防止被盗。7.2.6严格出库手续班组凭施工任务单填写领料单，办理材料出库于续，实行材料领用责任制，专料专用。完成工作量的70％时，进行库存清点，严格控制进料，施工剩余材料要及时组织退库。

帷幕灌浆13.8.1灌浆范围帷幕灌浆分布于6条引水洞下弯洞钢衬段始端，呈放射状布置，上接1060m灌浆平洞（右岸5#平洞）帷幕。工程量3456m。

　　3．4施工方法

　　3．4．1下闸闭气

　　(1)叠梁预制

　　叠梁预制场设置在左坝肩坝顶交通洞进口处，预制前现浇10cm厚混凝土底模，侧模采用平面组合钢模，局部异型部位采用5cm厚木模，木模表面钉0.5mm厚铁皮，加纵横型钢围囹，对拉螺杆固定。其施工工艺流程为：底模混凝土浇筑→钢筋制安→止水等预埋件埋设→混凝土拌制、运输及浇筑→拆模→养护。

　　(2)叠梁吊装

　　叠梁吊装前先对原封堵塔闸槽进行一次全面的检测，并制作与叠梁同尺寸的一个型钢模型进行试吊装，确保叠梁吊装时万无一失。

　　叠梁运输及吊装：叠梁按照先左孔后右孔的顺序分别吊装，在预制场与吊装作业面分别布置1台50t汽车吊，40t自卸汽车运输。

　　(3)叠梁止水

　　叠梁与门槽之间采用"P"形止水，每一孔上下层叠梁之间在下层叠梁的顶部沿纵向设置一道矩形槽，槽内填充焦油塑料胶泥，在上层梁底预埋一道50mm×50mm角钢，角钢伸出混凝土面3cm，安装过程中利用叠梁自重压入下层焦油塑料胶泥内起到止水效果。四川省水下轨道检测热情服务158-0510-0866技术咨询

施工程序划分灌浆单元→通风和锤击检查→分排分序编号→确定灌浆方向→旋开预留孔道保护圈→孔口阻塞→通风和锤击检查→记录→循环灌浆→焊补法封孔→磨平→喷涂环氧沥青防锈漆→锤击法检查

测缝计（1）在岩体中钻孔，孔径φ90mm，孔深1m。在孔中填满有微膨胀性水泥砂浆，将带有加长杆的套筒挤入孔中，套筒口与孔口齐平。套筒丝口抹黄油，并用棉纱塞紧。（2）砼先浇块浇筑到测缝计设计高程，将测缝计套筒埋入，套筒丝口抹黄油，并用棉纱塞紧。（3）待砼后浇块浇筑到仪器设计高程以上20cm，挖开砼，找到套筒，把测缝计旋上，按规范要求用三脚架上加垫片，对仪器进行预拉，然后仔细回填砼。仪器以上覆盖层超过1.0m，记录仪器读数并妥善牵引好仪器电缆。

　　(4)闭气混凝土浇筑

　　混凝土入仓及仓内排水是关键。

　　从封堵塔顶工作平台至浇筑底面垂直高度约24m，因此采用两条串筒入仓，串筒底部接3m长导管，导管出料口高于浇筑底面约5cm。下部采用水下混凝土浇筑，水下混凝土要求具有较好的和易性及较大的流动性，浇筑水下混凝土时导管口始终埋入混凝土内5cm左右，混凝土连续浇筑，利用自重将渗水排出，当浇至水面以上时，利用2口寸泵将渗水抽排出工作面。

　　(5)封堵效果

　　水下闭气混凝土浇筑完成后，经现场检查，封堵效果较好，临时堵头无明显的渗漏现象。

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横向湿接缝及绞缝连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。在日温*低时，浇筑连续接头，中横梁及其两侧与顶板弯矩束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95%且龄期不小于5天后，张拉顶板负弯矩预应力束，并压注水泥浆。接头施工完成后，浇筑剩余的部分桥面板湿接缝混凝土，剩余部分桥面板湿接缝混凝土应由跨中向支点浇筑。浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。解除临时支座时，应特别注意严防高温影响橡胶支座质量。湿接头采用吊挂法施工，横板采用钢模板，下设方木横托，上设方木横担，φ12拉杆作吊筋，使模板与箱梁翼板底密贴。施工前必须对砼接头位置进行凿毛，凿毛时要注意翼板下缘整齐，确保浇注后外观美观。钢筋绑扎完毕将模板内杂物清除干净，砼接头洒水湿润即可浇注混凝土。浇注完毕注意养生，待强度达到设计强度的70%时拆除模板。绞缝施工前先用12.5号水泥砂浆填缝，待砂浆强度达50%后方可浇筑。湿接头在横向湿接缝或绞缝浇筑完后施工，支立钢模板，由两端向中间施工。

施工组织机构框图1．公司组织机构框图2．项目经理部组织机构框图第二节项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。其具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到的有力保障和大力支持。

　　3.4.2堵头施工

　　(1)施工工艺流程

　　清基→工作架搭设→混凝土面凿毛→模板安设→冷却水管安装→混凝土浇筑→混凝土冷却→回填灌浆→接触灌浆。

  堵漏的方法

一.管道堵了，影响工艺所要的指标，有必要解决的话，可以具体分析在不影响或合理的影响生产合理的损坏设备管道的前提下，再分析阻垢是什么成分，管道条件有怎样？弄掉后的垢渣怎么处理才好？可从如下方法中选：1.可以向管道内加可溶垢的化学剂

2.切出管道用蒸汽吹扫（同时可用铜器合理敲管道）条件不容许可在管道外用蒸汽加热管道后对管道进行处理

3.切出管道用高压水射流清洗，（高压水射流，是将普通自来水通过高压泵加压到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径只有1-2毫米），以*高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量高度集中的水流。这一股一股的小水流如同小子弹一样具有巨大的打击能量，能除去管子内壁的盐、碱、垢及各种堵塞物）4.捅

5.管内可加一类似爆破片的盲板后向管充压，一定高压后盲板破高压物（一般为气）出行可冲去垢）

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缆线的终端和连接缆线的终端和连接是综合布线系统工程施工中*为重要的关键环节，它是整个系统工程不可缺少的组成部分，其施工范围包括建筑物主干布线子系统和水平布线子系统两部分。这里的缆线终端和连接是指综合布线系统中的铜芯导线电缆的终端和连接，不包括光缆的终端和连接，光缆的终端和连接将在下节中叙述。建筑群主干布线子系统的主干缆线有彩和光缆或电缆，如为铜芯导线电缆时，其终端和连接，尤其是在建筑群配线架上的终端和连接安装施工，应按本节要求办理。在到外部分施工的管道电缆或直埋电缆的连接要求，与一般专业布线系统的电缆接续施工相同或相似。(1)缆线的终端和连接的一般要求缆线的终端和连接的一般要求如下：1)缆线的终端和连接虽然不像缆线安装敷设需要大量人力和材料，但是它的施工特点是工作量大而集中，精密程度和技术要求*高，因为缆线的终端和连接的施工质量优劣，对于综合布线系统工程政党运行，将起到关键性的作用，必须严格按照设计和施工的有关技术标准有及生产厂家的要求执行。2)为了保证缆线的终端和连接质量，满足高速传输需要，综合布线系统室内部分的缆线终端和连接，都是通过配线接续设备或连接硬件(如插头和插座)是进行终端和连接，一般不采用缆线之间直接连接的方式，即缆线中闽应有接头。3)由于目前综合布线系统工程中所采用的配线接续设备和连接硬件，已有国内外和生产厂家提供产品，因厂商较多，其产品型号、规格品种、产品结构和连接方式都有些区别。因些，在安装施工前必须对生产厂家提供的配线接续设备和连接硬件以及有关附件等的安装手册，进行熟悉了解，充分掌握其技术特性和安装要求，以便顺利安装施工和能够确保工程质量符合要求。4)缆线的终端和连接有两种，一种是配线接续设备(旭酏线架或配线柜等)，另一种是通信引出端(如信息插座)和其它附件(如插头或连接块)。上述不同的设备和器材，在终端和连接中会有所区别。因此，在安装施工前，必须检查和了解缆线两端的标志，明白其标志表示的色标和数字(有时称连接场)、色标顺序等进行缆线的终端和连接，不致发生颠倒或错接等现旬，避免产生传输质量不良的后果。5)在配线连接设备或连接硬件进行缆线终端连接时，必须严格执行施工安装操作规程，要求缆线必须捆扎妥善、布置有序，不应混乱无章，如采用卡接方式，必须牢固可靠接触良好，不应有松动等现象，留有发生障碍的隐患。

质量保证体系框图详见附图。三、管理措施1、各级管理人员、工程技术人员和质检人员，必须对工程量严格要求，一丝不拘的执行施工规范、操作规程和质量验收标准。2、领导和技术人员对工程的关键部位要跟班作业，严格把关，发现问题，及时解决。3、对技术复杂、施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。4、实行全面质量管理，成立主要分项的qc小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。5、明确各级质量责任制，做到责任落实到人。6、实行优质有奖，劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。7、在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。8、建立施工现场的例会制度，通过工程例会，经常掌握生产动态，解决施工中存在的质量问题，确保施工生产的顺利进行。项目经理每周召开一次工程质量分析会议及质量意识教育会议。总结上周施工过程中的质量情况，对类似质量问题出现的原因进行分析并提出整改措施，并对下周施工过程中可能出现的质量问题先进行交底，防止质量问题的产生。9、技术负责人专职负责质量检查，工程技术人员应经常定时检查各作业层的质量情况，能以真实的数据反映当天的质量情况，并作详细的记录。