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2.3风扇系统
加大风扇直径、增加叶片数目、增加叶片安装角、增大叶片弦的宽度、提高叶片大圆周速度,使用凸面叶片等措施,都可增大通风量,提高散热性能。但叶片安装角不能太大,当其超过某一临界值时,排风的风向将随着叶片安装角的增加,轴向排风将逐渐减少,而径向排风将逐渐增大,径向排风不但不能冷却散热器,而是对叉车各部件进行了二次加热。同时,风扇转速也不能太快,因为驱动风扇的功率与风扇转速的三次方成正比。若转速太快,则内燃机功率损失太大。
内燃叉车的日常保养编辑
日常保养是以清洁叉车和外部检查为主要内容的保养。它主要包括使用前检查、工作中检查和回库后保养,下面就进行分步介绍。
使用前检查:
检查项目
(1)检查燃油,润滑油、液压油和冷却液是否加足
(2)检查全车油、水有无渗漏现象
(3)检查各仪表、信号、照明、开关、按钮及其他附属设备工作情况
(4)检查发动机有无异,工作是否正常
(5)检查转向,制动,轮胎和牵引装置的技术状况及紧固情况
(6)检查起升机构,倾斜机构,叉架和液压传动系统的技术状况及紧固状况
(7)检查随车工具及附件是否安全
工作中检查项目:
通常指在工作2h作用进行
检查项目
(1)检查发动机、底盘、工作装置、液压系统、仪表及信号装置的工作情况
(2)检查轮轴、制动鼓、变速器、变矩器、齿轮泵和驱动桥温度是否正常
(3)检查轮胎、转向和制动装置的状态和紧固情况
(4)检查机油、冷却液、液压油的釉面高度和温度以及全车油、水有无渗漏现象
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回库后保养项目
检查项目
(1)清洁车辆
(2)添加燃油,检查润滑油、冷却液、液压油、液力油、北方冬季若未加防冻液或没有暖库应放进冷却液
(3)检查V带的完好情况和松紧度
(4)检查轮胎气压
(5)检查叉架、起重链拉紧螺栓的紧固情况
(6)检查升降油罐、倾斜油缸、转向油缸和各管接头的渗漏情况
(7)排除工作中发现的故障
(8)检查、整理随车工具及附件
(9)每工作40~50h应增加下列项目:清洗各空气滤清器;清洗蓄电池外部,检查电解液液面高度和电*柱、连接线的清洁、紧固情况;检查分电器触点,润滑分电器轴和凸轮;检查紧固全车各组成外部易松动的螺栓;对水泵轴承,转向节主销、横、直拉杆球头销,倾斜油罐横销,三联板中心销;对起重链条进行润滑和调整。
内燃叉车安全操作技术编辑
未启动发动机前的检查
(一)检查地面有无新滴下的油迹,寻找漏油部位,根据渗漏情况确定可否运行或检修;
(二)检查发动机的机油、冷却水、柴油、液压油、制动液是否足够,并注意油液的清洁度;
(三)检查轮胎气压是否足够及磨损是否过量、轮辋有无裂纹、紧固螺栓是否紧固、齐全。
(四)检查转向系、制动系静态下是否符合要。
转向液压油管无老化破损,固定稳当、不与转向轮或其它机件相碰擦左、右转向轮的状态目测平行直立于地面达到大制动力时拉过的齿数d7齿拉足时手刹杆的操作力1500~330N制动踏板自由行程8~15mm达到大制动力时的踏板行程脚即可达到大制动力且不超过全行程的4/5大制动力(即非助力制动系统为踏板不下移,助力制动系统为踏板不反弹或不下移)保持时间~lmin;
(五)检查风扇叶片有无裂纹,皮带的紧度是否合适;
(六)检查车灯(大小灯、转向灯、制动灯)、喇叭是否正常。
叉车的起步
(一)启动发动机,中速空运转3~5分钟进行暖机,并检查机油压力是否正常,充电是否正常,将货叉升至距地面300mm,后倾门架,再挂二档(重车或上坡时起步用一档),鸣喇叭,松开手刹,平稳起步;
(二)起步后应在平直无人的路面上,用◇lOkm/h的车速试验转向与制动性能是否良好(必要时加试3.4和3.5两条);
1.转动转向盘全部行程的手感:手感平顺,无卡滞感
2在平直硬实干燥清洁路面上行驶时,手扶转向盘的感觉:无摆振、跑偏或其它异常感觉
3.手制动性能:空载空档,拉紧手刹可停止在20%坡道上
4.制动距离(平直硬实干燥清洁路面,车速为20km/h)
5.紧急制动跑偏量
6.点刹车时手扶转向盘的感觉(平直硬实干燥清洁路面、车速lOkm/h、施加部分制动力后、迅速放松制动踏板)不跑偏。
叉车的行驶
(一)厂内行驶必须遵守行车准则,自觉限速,一般按以下时速:平直硬实干燥清洁,路旁无堆放物、无岔道、无停放车辆,视线良好的路面。≤l7km/h一般情况路面或拐弯时,仓库内行车道路较宽较长,视线良好,无行人处dlOkm/h通道狭窄、人车混杂、视线不良、交叉路口、装卸作业地点及倒车时d5km/h
(二)叉车严禁载人行驶,严禁熄火滑行、脱档滑行或踩下离合器滑行;
(三)上、下坡应提前调低档位,上坡不得拖档;
(四)行驶过程中要集中精力,谨慎驾驶,保持安全时速。要时刻注意行人和车辆的动态,保持与其它车辆或行人的横向安全距离和纵向安全距离,提防行人或车辆突然横穿道路;
(五)夜间行驶尤其是交会车时,驾驶人员应降速行驶;
(六)雨天、钢板上或沾油路面行驰时,要提前减速,稳速行驶,不得紧急制动或急打方向;
(七)通过狭窄或低矮的地方时,谨慎通过,必要时应有专人指挥,不得盲目甚至强行通过;
(八)应注意车轮不得碾压垫木等物品,以免碾压物蹦起伤人;
(九)不在坡道上做横向行驶、转弯或进行装卸作业。
叉车的转弯与倒车
(一)转弯时应提前打开转向指示灯,减速、鸣喇叭、靠右行。注意转向轮外侧后方的行人或物品是否在危险区域内;
(二)转弯时必须严格控制车速,严禁急打方
(三)倒车前应先仔细观察四周和后方的情况,确认安全后,鸣喇叭缓慢倒车;
(四)倒车时转向盘的操作样式与前进时恰好相反,而且视线受到体位限制,感觉能力削弱,所以倒车更要谨慎操作;
叉车的停放
(一)叉车应整齐停放在水平道路右侧或指定地点,货叉平置于地面,人离开叉车应切断电源总开关、拉紧手制动、挂上空档、开关钥匙。
(二)不得在人车密集、交叉路口、狭窄道路、视线不良、斜坡、松软路面、易燃品附近、消防(或疏散)通道等不安全地段停放叉车。
装卸、堆垛安全规范
(一)货物重心在规定的载荷中心,不得超过额定的起重量,如货物重心改变,其起重量应符合车上起重量负载
线标牌上的规定;
(二)应根据货物大小调整货叉间距,使货物重量的重心在叉车纵轴线上;
(三)货叉接近或撤离货物时车速应缓慢平稳;货叉插入货堆时,货叉架应前倾;货物装入货叉后,货叉架应后,使货物紧靠叉壁,并确认货物放置平稳可靠后,方可行驶;
(四)叉车停稳拉紧手刹后方可进行装卸,作业时货叉附近不得有人,一般情况下货叉不得做可升降的检修平台;
(五)货叉悬空时发动机不得熄火,驾驶员不得离开驾驶座,并阻止行人从货叉架下通过;
(六)当搬运的大件货物挡住驾驶员的视线时,叉车应倒退低速行驶;
(七)不得单叉作业;
(八)不得利用制动惯性溜放货物;
(九)不得在斜坡上进行装卸作业;
(10)不得边行走边升降货叉(尤其是重车
叉车的消防
(一)叉车着火的主要原因是:叉车上的可燃物(柴油、润滑油、橡胶制品等)在空气中遇到火源(如电焊、气割、吸烟、电线老化搭铁及线路接触不良产生的电火花等)而引起燃烧:
(二)叉车着火的预防;
1.加注燃油时须将发动机熄火,并禁止烟
2.检修叉车时不准用火柴、打火机等明火照明;
3.对叉车进行电焊、气割作业时,应视具体情况拆下或保护好燃油等,并将焊接处及旁边的油污清除干净,旁边应备有必要的灭火器
4.不得任意加大保险丝的规格或用其它金属丝代替保险丝:
5.不得用短路的方法进行划火试线或检验蓄电池的电压;
6.及时排除燃油滴漏、电线(包括充电用的电线)的老化破皮以及电线固定不牢受到挤压、摩擦等问题。
(三)叉车着火时的扑救;万一叉车失火,应尽量将叉车开到安全空旷处,将发动机熄灭、拉断电源总开关,关闭百叶窗,使用ABC干粉灭火机或1211灭火机进行灭火,也可以使用砂土、浸水的麻袋衣服进行覆盖灭火。但**要保证个人的安全。
安全事故的主要原因
(一)违章上岗(如酒后驾车、疲劳驾车、无证驾车等);
(二)违章行驶(如超速行驶、争道抢行、强行超车、野蛮装卸、不按道行驶、不主动避让行人和车辆、带人行驶等)
(三)“起步前不认真了望,运行中思想分散,有急于完成任务或图省事的不良心理活动;
(四)不认真保养、检查叉车,安全装置(转向、制动、喇叭、照明等)不齐全有效、燃油滴漏、轮胎过度磨损,叉车带病运行;
(五)经过视线不良、视矩较路听的区域(如通道狭窄、捌弯岔路、路旁障碍物等)时驾驶员盲目自信,不按章减速,无处理紧急情况的思想准
(六)下坡时,路滑处(雨天、路面沾水沾油、光滑地面、钢板上等)不减速,急打方向或紧急制动,引起侧滑甚至翻车。
(七)电线(包括充电用的电线)的老化破皮、固定不牢、搭铁、接触不良及人离开叉车时未切断电源总开关。