济源数控液压剪板机销售

产品特点

1.三源分离（信号源、控制源、主板源），杜绝三源之间的相互影响，为系统可靠性和稳定性提供保障。

2.实时存储功能，在线修改系统参数。

3.非正常切料的保护功能，保证加工过程的有用性。

4.系统含有10个程序，每个程序*大可切料为999.

5.系统具有前限位、后限位功能，对挡板起双重保护作用。

液压剪板机采用钢板焊接结构，液压传动，氮气缸回程，操作方便，性能可靠，外形美观。刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。高有灯光对线照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。工作区采用栅栏式人身安全保护装置。后档料尺寸及剪切次数有数字显示装置。

数控剪板机从工作原理上分闸式剪板机和摆式剪板机。闸式剪板机和摆式剪板机除工作原理不同外，从实际加工使用环节来看，有如下区别：

1.闸式剪板机精度能做到更高（剪板机精度，也称剪板直线度），达到摆式剪板机的2倍；

2.闸式剪板机剪切角可调，根据不同板材进行调整，而摆式剪板机剪切角是固定的；

3.闸式剪板机上刀口有4个刀口面，而闸式机只有2个刀口面。在使用过程中，刀口面可通换，闸式机刀口面多，使用寿命更长；

4.闸式剪板机的使用范围更广，适用于多数范围内的金属板材剪板加工，不锈钢，铝合金等金属板料都可加工；

5.闸式剪板机机器制作成本较高，神冲剪板机价格更贵，从节约成本角度考虑，如果对剪板精度要求很低，且剪板厚度比较薄（8mm以下的板材）可选择购买摆式剪板机

6.超过8mm的板料加工，必须选择闸式剪板机，因为摆式剪板机的原理限制了它不能剪厚板。

结构特点: 

一、整机结构

  整机采用全钢焊接结构，墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。

二、技术与工艺

1、本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。

2、串联油缸使机床在剪切时，油缸同步好，剪切角不会变动。

3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性，剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作，偏心机构快速调整刀片间隙，提高剪切精度。

4、蓄能器回程平稳、迅速。

5、上刀片菱形，下刀片矩形，材质9CrSi，硬度好、寿命长。

6、上、下刀片刀口间隙由手柄调节，刻度盘指示数值，调整轻便迅速、正确可靠。

7、刀架行程可无级调节，压料力能随剪切板厚自动调整。

8、设有灯光对线装置，电动机械式后挡料，并能作手动微调，挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置，使用方便。

9、防护栅与电气构成联锁，电气箱设有电源开关和机械联锁装置，确保操作及维修的安全。

10、工作台面设滚动结构，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。

11、油缸：45号钢调质处理，内孔精镗、挤压。

12、活塞杆：45号钢调质处理，外圆镀硬铬精磨。

济源数控液压剪板机销售采用液压传动，摆式刀架整体焊接结构，剪切精度高，使用性能好，特别适于汽车制造、灯杆行业。上下刀口间隙，由手柄调节，刻度盘显示数值，调整轻便迅速，正确可靠。刀架行程可无级调节，设有灯光对线装置，挡料尺寸数字显示，使用方便。

　液压剪板机采用三角体上刀架结构，刀片间隙可调，不同厚度的板材的剪切实现需要调整刀片间隙，机器的剪切控制通过数字控制系统实现。数控系统有效的控制后挡料行程范围，后挡料是通过滚珠丝杆传动实现挡料的前后运动，通过编码器实现精准定位，板材剪切过程中，通过数控系统数字的输入与输出实现机床的控制与运行，脚踏开关控制刀架的上下来回剪切，使用方便，精确高。可选配数控送料平台和码垛装置。数控后挡料全自动控制适用于钣金加工行业薄板剪切下料。