凤城数控剪板机销售

刀架结构

 独特的工作台结构，经有限元优化设计的工作台结构，使得在剪切过程中产生的挠度Sx，可以补偿刀架因剪切力的作用而产生的挠度，使该机器在全长方向上的刃口间隙始终保持一致，提高剪切精度和质量。不同厚度板材对上下刀刃间隙大小有不同的要求，本系列机床设有专门的刃口间隙调整装置并附带调整指示牌，调整简单而迅速。

闸式剪板机的优点:    

（1）以6*2500液压摆式剪板机和液压闸式剪板机为tin_23y例，摆式与闸式刃口设计间隙值均为小于4丝，但摆式机的摆臂与摆架体之间轴承连接的游隙无法消除，游隙与刃隙积累剪切精度误差一般都在10丝以上，而闸式剪板机刀架体后导轨被4个大轴承支撑，前导轨被2只背后有压紧弹簧的轴承压紧，使前后导轨间均无游隙，游隙与刃隙相加精度误差均保持在4丝以下，因而剪切材料更加光滑，无毛刺。   

（2）摆式剪板机的刀架体本身就是弧形的，它是以弧线的点接触来保证剪切材料的直线度，不如闸式剪板机刀架以相对于下刀刃作垂直直线运动以保证剪切材料的,板料扭曲变形小直线度更精确。     

（3）摆式剪板机因为刀架受力点和刀刃不在同一直线且距离较远，长期工作后刀架容易产生疲软和变形，让刀现象较为严重，造成剪切材料部分切口带毛边，而闸式剪板机因为油缸、刀架、刀刃在同一直线且作垂直于下刀刃运动不容易产生变形。 

本机采用液压传动，摆式刀架整体焊接结构，剪切精度高，使用性能好，特别适于汽车制造、灯杆行业。上下刀口间隙，由手柄调节，刻度盘显示数值，调整轻便迅速，正确可靠。刀架行程可无级调节，设有灯光对线装置，挡料尺寸数字显示，使用方便。

挡料机构（精密滚珠丝杠）

前挡料：由前挡料架和标尺以及左限位挡板等组成。

后挡料：装在上刀架横板下，随上刀架作上下摆动，后挡料的调节由电机驱动由丝杠传动。控制其移动距离、并具有前后软限位装制。在机动达不到需尺寸，手动微调以确保所需的调节值。所以后挡料的调节是方便可靠。

液压剪板机刀架度回程速太慢、上、下撞缸的处理办法：

　　原因1：回程气缸中压力不足处理方法：对气缸充到规定的压力范围；

　　原因2：YV2二位四通电磁换向阀不到位处理方法：检修电磁阀；

　　原因3：行程开关失灵处理方法：检修挡铁及行程开关；

数控系统功能（荷兰Delem）：全中文显示，便于操作。后挡料装置为机动块调整，具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杠间隙，具有退让选料功能，避免挡料装置与工件的干涉，减少磨损，提高定位精度，具有自动或手动搜索参考点功能。具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护。具有多步加工编程功能，可实现多步动运行，完成多工步零件一次性加工，提高生产效率。采用防护栅与电器箱联锁人生安全保护装置。采用先进的集成式液压系统，可靠性好。

结构特点: 

一、整机结构

  整机采用全钢焊接结构，墙板、工作台、刀架体等焊接部件振动消除应力，具有很好的刚性与稳定性。

二、技术与工艺

1、本机属新一代液压剪板机。采用先进的液压集成阀块。结构紧凑，减少管路连接，提高了系统的可靠性与易维修性。

2、串联油缸使机床在剪切时，油缸同步好，剪切角不会变动。

3、上刀架安装刀片的安装面为螺旋面，确保在剪切过程中刀片间隙的均匀性，剪切断面质量好。子轴支承上刀架上、下摆动动作，偏心机构快速调整刀片间隙，提高剪切精度。

4、蓄能器回程平稳、迅速。

5、上刀片菱形，下刀片矩形，材质9CrSi，硬度好、寿命长。

6、上、下刀片刀口间隙由手柄调节，刻度盘指示数值，调整轻便迅速、正确可靠。

7、刀架行程可无级调节，压料力能随剪切板厚自动调整。

8、设有灯光对线装置，电动机械式后挡料，并能作手动微调，挡料尺寸及剪切次数均有数字显示装置，使用方便。

9、防护栅与电气构成联锁，电气箱设有电源开关和机械联锁装置，确保操作及维修的安全。

10、工作台面设滚动结构，减少板料划伤，并可减少摩擦阻力。

11、油缸：45号钢调质处理，内孔精镗、挤压。

12、活塞杆：45号钢调质处理，外圆镀硬铬精磨。

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与摆式剪板机一个是圆周剪切运动。一个是直线剪切运动，他们的应用也有所不同呀，一般十六以下的钢板多采用液压摆式的，而十六以上的采用闸式剪板机好。他们各有各的好处，摆式剪板机较轻便灵活，而闸式比较驱向重型。闸工力大切口平直，而摆式切小板易卷板切口要调刀。

剪板机主要用途：

　主要用于拉伸、冲载、弯曲、翻边装等工艺。用于汽车、拖拉机、机车车辆、船舶、电机、仪表等工业，以及动力工业和航空等行业的金属薄板拉伸、弯曲、挤压、成形等工艺。对于各种高强度合金板的拉伸工作也适用。