填筑流程及方法:
a. 流程:采用
“
三阶段、四区段、八流程
”
施工流程组织施工。
b. 方法:采用挖掘机装填料,自卸汽车运输,推土机摊铺,平地机整平,压路机压实,核子密度仪检测密实度。
c. 施工:路基按平行线控制填土标高,分层进行摊铺,松铺厚度不大于
300mm
。(级配的厚度根据图纸及设计要求而定)每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度
200mm
,确保修整路基边后,路的边缘必须要有足够的压实度。
五、透水混凝工艺流程:
对各种施工机具做全面检查,经调试证明处于性能良好状态,机械数量足够,施工能力配套,重要机械宜有备用设备。如:搅拌机、混凝土滚平机、运输车、铲车、手推车、路面切割机、平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金杠尺、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、橡皮锤、小线等。
注意事项:
(
1
)施工现场须专人负责物料的配比。
(
2
)严格控制水灰比,即控制水的加入量,水在搅拌中分
2-3
次加入,不允许一次性加入。
(
3
)为使物料搅拌均匀,适当延长机械搅拌时间,但不宜过长。
3)运输
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,一般根据气候条件控制混合物的运输时间,运输一般控制在
10
分钟以内,运输过程中不要停留,手推车必须平稳。
4)摊铺、浇筑成型:
透水混凝土属干性混凝土料,其初凝快,摊铺必须及时。对于人行道面,大面积施工采用分块隔仓方式进行摊铺物料,其松铺系数为
1.1
。将混合物均匀摊铺在工作面上,用括尺找准平整度和控制一定的泛水度,然而平板振动器(厚度厚的用平板振动器)或人工捣实。捣实不宜采用高频振动器,。*后用抹合拍平。抹合不能有明水。
注意事项:
(
1
)松铺系数即为物料摊铺高度高于实际高度的比,按透水混凝土的干湿度,一般采用
1.1-1.15
之间。
(
2
)平板振动器振动时间不能过长,防止过于密实,可出现离析现象。
(
3
)摊铺时尽量快和正确。
(
4
)因透水混凝土其孔隙率大,水份散失快,当天气温高于
35℃
时,施工时间应宜避开中午,适合在早晚进行施工。
4)养生:
透水混凝土与水泥混凝土属性类似,因此铺摊结束后,经检验标高、平整度均达到要求后。当气温较高时,为减少水分的蒸发,宜立即覆盖塑料薄膜,以保持水分。也可采用洒水养生,所有养生期不得少于
7d
,使其在养护期内强度遂渐地提高。
洒水养生,透水混凝土在浇注后
1
天开始洒水养护,高温时在
8
小时后开始养护,但淋水时不宜用压力水直接冲淋混凝土表面,应直接从上往下淋水。透水混凝土湿养时间不少于
7
天。
养生时间应根据施工温度而定,一般养生期为
14—21
天,高温时不少于
14
天,低温时不少于
21
天,
5℃
以下施工,养生期不少于
28
天。
4、涂覆透明封闭剂:
待表面混凝土成型干燥后在
3
天左右,涂刷透明封闭剂,增强耐久性和美观性。防止时间过会使透水混凝土孔隙受污而堵塞孔隙。
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