关于屏蔽泵的维修技术介绍

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屏蔽泵是由屏蔽电动机和泵组成一体的无泄漏泵，主要由泵体、叶轮、定子、转子、前后轴承及推力盘等零部件组成。屏蔽泵无泄漏，在泵内负压情况下，外界气体不会被吸入，特别适用于真空系统运行；同时它适用于高压、高熔点、高低温介质。屏蔽泵结构紧凑，体积小，重量轻；无冷却风扇、噪声较低，使用范围广。

一、屏蔽泵试车环节

1、清除泵内阀门、管路及其附属件内的异物。

2、电泵以1.1倍的设计压力进行气密性试验或水压试验，检查无泄漏合格标准。

3、冷却水以0.4MPa进行试验，检查有无裂纹以及泄漏现象。

4、根据电气和接线盒里的符号正确接线，接线端子根部必须用绝缘管固定。

5、清除泵座及周围的一切工具和杂物。

6、检查各紧固部位的螺栓是否紧固。

7、检查循环管线、冷却系统管路是否畅通

二、屏蔽泵开车启动的工作要求

1、启动屏蔽泵，当出口压力表读数达到额定扬程的1.2倍时，慢慢打开出口阀门。

2、测定排气压力和吸入压力，TRG表指示值、压力和电流是否正常，运转声音和振动是否达到要求。逆循环管路流量和旁通管路流量是否畅通，达到要求。

3、排出压力过小时，泵为逆运转。

4、TRG表指示为红色区域（过量程）表示屏蔽泵在逆运转，重新接线。在绿色区域为0.3以下指示时为正常运转。

5、检查泵内有无混入异物产生的异常声音和振动等。

6、确定屏蔽泵运转正常后，再设定出口阀门开度和旁通阀门的开度。

7、记录泵的工艺流量、旁通流量和逆循环流量。记录电泵的

三、屏蔽泵启动后需求检查的指标、数据

l、检查泵入口压力、泵出口压力、压差。

2、检查屏蔽泵TRG表指示值是否在允许值范围内。

3、检查电压、电流，是否达到铭牌的额定标准。

4、检查有无异常声音、振动。

5、检查紧固部件有无松动、泄漏。

6、检查循环管及冷却系统管路是否畅通。

7、检查密封部位有无跑、冒、滴、漏现象。

四、屏蔽泵日常维护的标准

1、检查电泵有无异常振动。

2、检查屏蔽泵TRG表的指示是否在允许范围内。

3、检查液体循环管路及冷却系统管路是否畅通，是否达到设计要求。

4、按时检查压力、流量和各部位的温度是否正常，并做好记录。

5、经常检查紧固部位的螺栓有无松动现象及松动后所产生的振动。

6、检查各密封部位有无跑、冒、滴、漏情况。

7、做到设备标牌清晰，周围环境清洁，设备表面无灰尘、油垢、杂物。

五、屏蔽泵在什么情况应紧急停车

1、当屏蔽泵入口断液时。

2、当TRG表指示针在红区时。

3、当屏蔽泵内有异常响声时。

4、当屏蔽泵剧烈振动时。

5、当屏蔽泵冷却水套温度过高或断液时。

6、当电动机过热时。

六、屏蔽泵检修安全注意事项

1、检修前，将泵内介质排净，关闭进出口管路上的阀门或关闭循环管路、冷却系统上的阀门或加堵盲板与工艺系统隔绝。

2、认真细致地做好管路清洗工作，经分析检验设备管道处理合格后，办理设备检修手续。

3、切断电源，挂上“禁动牌”或“有人检修”字样的标牌后，方可检修。

4、检修工具及拆卸、清洗更换的零件，要在规定的地方按顺序摆放整齐，做到文明检修。

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